Breekplaten voor waterstofinstallaties

Hitma is al tientallen jaren gespecialiseerd in breekplaten en drukbeveiliging voor de procesindustrie. Dankzij onze merkonafhankelijke aanpak adviseren wij altijd de oplossing die het beste aansluit bij jouw installatie, proces en veiligheidsnormen. Of het nu gaat om een nieuwe waterstofinstallatie, een pilotproject of de uitbreiding van een bestaande installatie: wij helpen je bij het selecteren van de juiste breekplaat.

Waarom vraagt waterstof om een specialistische aanpak?

Waterstof heeft unieke eigenschappen die specifieke eisen stellen aan componenten die onder druk functioneren. De combinatie van hoge drukken, extreem lage temperaturen (bij vloeibare waterstof) en de kleine molecuulgrootte vraagt om drukbeveiliging die onder alle omstandigheden betrouwbaar blijft functioneren.

Breekplaten voor waterstoftoepassingen moeten onder meer:

• betrouwbaar openen bij de voorgeschreven druk;
• volledig gasdicht zijn om lekkage te voorkomen;
• bestand zijn tegen waterstofbrosheid (hydrogen embrittlement);
• geschikt zijn voor cryogene temperaturen;
• voldoen aan de geldende normen en richtlijnen voor waterstofinstallaties.

Een standaard breekplaat is daarom lang niet altijd geschikt voor waterstoftoepassingen.

Toepassingen van breekplaten in waterstofinstallaties

Breekplaten worden op verschillende plaatsen binnen de waterstofketen toegepast om installaties, apparatuur en medewerkers te beschermen tegen overdruk.

• Waterstofproductie
  Bij elektrolyse-installaties en andere productieprocessen beschermen breekplaten procesapparatuur tegen ongewenste drukopbouw. Ze worden toegepast in onder andere procesleidingen, drukvaten en reactoren.
• Waterstofopslag
  Opslag van gecomprimeerde of vloeibare waterstof vraagt om een zeer betrouwbare vorm van drukbeveiliging. Breekplaten beschermen opslagtanks en drukvaten tegen overdruk en zorgen ervoor dat de maximale ontwerpdruk niet wordt overschreden.
• Waterstoftransport
  Tijdens transport via leidingsystemen, trailers of cilinderpakketten beschermen breekplaten installaties tegen ongewenste drukstijgingen als gevolg van temperatuurveranderingen of processtoringen.
• Waterstoftankstations
  Ook bij vulstations voor voertuigen worden breekplaten toegepast in druksystemen, compressoren en opslagtanks om de veiligheid van installatie en gebruikers te waarborgen.
• Chemische en petrochemische industrie
  Waterstof wordt al jarenlang toegepast binnen raffinaderijen en chemische processen. Ook hier vormen breekplaten een belangrijk onderdeel van de overdrukbeveiliging van onder andere destillatiekolommen, drukvaten en procesinstallaties.

Onafhankelijk advies voor de beste oplossing

Elke waterstofinstallatie is anders. Factoren zoals procesdruk, temperatuur, medium, cyclische belasting, corrosie en de gewenste certificeringen bepalen welke breekplaat het meest geschikt is.

Hitma is niet gebonden aan één fabrikant. Daardoor kunnen wij voor iedere toepassing de meest geschikte oplossing adviseren. Daarbij kijken wij niet alleen naar de breekplaat zelf, maar naar de complete drukbeveiliging van de installatie.

Onze specialisten ondersteunen je onder andere bij:

• selectie van de juiste breekplaat;
• engineering van maatwerkoplossingen;
• vervanging van bestaande breekplaten;
• inspectie en advies;
• naleving van PED, ATEX en overige relevante normen;
• toepassingen in combinatie met veiligheidsafsluiters.

Advies nodig voor jouw waterstofproject?

Ontwikkel je een nieuwe waterstofinstallatie of wil je bestaande drukbeveiliging laten beoordelen? Onze specialisten denken graag met je mee.

Samen zorgen we voor een veilige en betrouwbare drukbeveiliging die aansluit op jouw proces én de geldende wet- en regelgeving.